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动力车间制冷站岗位安全规范

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a.加强设备巡检,防止超负荷或设备带病运行或发现有电线老化、损坏应及时报告及更换,防止发生漏电、触电。

b.经常检查水泵、空压机的防护罩完好情况。

c.进行进行日常卫生工作时,注意插座、设备及其它不能受潮物质,以免发生触电、设备损坏。

d.操作时要小心,注意力集中,防止机械损伤。

发现问题要停机处理。

e.每日生产结束后,应检查确认照明、门窗、取暖器具(冬季)等是否 。

⑴ WMD420.2麦克维尔单螺杆制冷机组:

a.开机前检查确认所有水系统管路,蒸发器水路联接无误并且水量方向正确,是否有泄漏。

b.检查冷却水和冷冻水进出水温度传感器接头是否牢固,显示值是否正确;

否则需校正。

c.排除冷凝器、蒸发器中的空气。

d.按规程检查电气部分是否正确,确认后方可进行操作。

e.油分离器的油温不低于40℃,否则强行开机容易损坏压缩机,造成机组损坏。

f.注意冷凝器进水温度最好在20-30℃之间,过高使机组制冷量降低,压缩机功耗大;

过低,将使压缩机的油温较低,给压缩机的增载困难,长期运行将缩短压缩机运行寿命。

g.冬季冷却水温度较低时启动冷水机组,应根据机组运行要求调整好冷却水旁通20阀门,保证机组正常启动运行。

⑵ WLW-150无油立式真空泵:

a.检查进气管路法兰、接头、阀门等不泄漏。

b.确认润滑油位合适,皮带轮转动无异常,方可启动。

c.操作阀们时,应缓慢开启,泵运转中应无冲击或异常声音。

d.注意泵的油位、电流是否正常,确认冷却水畅通且水温不高于40℃。

e.停机10分钟后, 冷却水阀;

严冬季节,停机后应排尽冷却水,以防止机器冻裂。

f.运行时间1000小时后,进行保养工作。

运行2022-2500小时后应进行大修;

大修后运行1-2小时正常后,方可投入使用。

⑶ GA45FF-

7.5和 GA75FF-

7.5阿特拉斯科普柯固定式空气压缩机

a.机组应在4小时前接通电源,以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。

检查电源指示灯是否点亮。

b.在加载运行过程中检查油位,油位计指针应在绿 域内。

c.经常检查显示屏上的读数和信息,了解排气压力和运行状态。

d.设备发生故障时,应停机排除故障后按下复位键就可重新投入运行。

e.停机后,应 出气阀,并切断电源。

f.打开冷凝液排污阀排放冷凝水。

g.应在无电无压情况下,做保养维修工作;

操作时应排尽容器内压力后,方可进行。

h.设备运行三个月后,应做保养工作。

i.运行一年应更换油、油过滤器、空气过滤器滤芯。

检查压力、温度读数、以及气、油、水地泄漏。

测试指示灯、显示屏、安全阀以及机头温度故障停机功能。

清洗水分离器浮球阀以及主电机添加润滑油。

j.运行两年,应更换油分离器。

⑷ M200-350型冷却塔

a.开关管道高出阀门和高空检修冷却塔时,应切断电源,做好安全防护后,方可进行操作和检修。

b.每半年给冷却塔风叶轴承加润滑油。

c.每年给电机轴承加润滑油,清洗灰尘过滤网。

d.长期运行时,加强巡检工作,发现设备存在安全隐患,应及时停机维修。

⑸空调系统:

空调设备巡检时应查看电流、声音是否正常,维修蒸汽管路时,应排尽管道内蒸汽,确认没有压力后,方可进行操作。

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